전통적인 우물 개입의 병목 현상
전통적으로 다단계 수평 우물을 완성한다는 것은 복합재 또는 금속 교량 플러그를 배치하는 것을 의미했습니다. 이러한 플러그는 파쇄 단계에서 효과적인 절연을 제공했지만 다음과 같은 중요한 과제를 남겼습니다.밀아웃 작업.
유정을 청소하고 생산을 시작하기 위해 작업자는 코일형 튜브 또는 연결 파이프 장치를 동원하여 모든 플러그를 뚫어야 했습니다. 이러한 기존 워크플로에는 다음과 같은 고유한 단점이 있습니다.
연장된 조작 시간:여러 플러그를 밀링하는 데에는 며칠간의 귀중한 장비 및 확산 시간이 소모될 수 있습니다.
케이싱 마모:지속적인 개입 실행은 케이싱 스트링의 기계적 손상 위험을 증가시킵니다.
비용 증가:밀링 장치, 추가 인력 및 유체 시스템을 도입하는 물류는 전체 프로젝트 예산을 증가시킵니다.
획기적인 발전: 100% 용해 가능한 기술
고급 마그네슘 합금으로 제작된 최신 용해성 브리지 플러그는 이러한 문제를 완전히 해결하도록 설계되었습니다. 염화물 기반 유정 유체와의 맞춤형 화학 반응을 활용함으로써 이러한 플러그는 예측 가능한 기간(유정 조건에 따라 24시간에서 며칠까지) 내에 완전히 용해되어잔류 잔해물 제로뒤에.
다운홀 압력, 온도 및 구조적 요구 사항에 따라 운영자는 특수 설계 중에서 선택할 수 있습니다.
1. 단일 슬립 가용성 브리지 플러그
까다로운 다운홀 환경에서 표준적이고 견고한 영역 격리에 이상적입니다.
보안 케이스 참여:최대 70 MPa(10,000 PSI)의 차압 하에서 안정적인 고정을 위해 텅스텐 카바이드 버튼 톱니가 장착된 단일 슬립 용해성 마그네슘 합금 본체가 특징입니다.
열적 신뢰성:API 11D1과 같은 엄격한 산업 표준을 준수하면서 넓은 온도 범위(30도 ~ 180도/86°F ~ 356도 F)에서 원활하게 작동합니다.
2. 이중 슬립 가용성 브리지 플러그
극도의 고압, 다방향 스트레스 환경을 위해 설계되었습니다.
양방향 앵커링:고강도 이중 슬립은 양방향에서 발생하는 극심한 압력 서지로부터 플러그를 단단히 고정합니다.
가속경제학:유정당 완료 시간을 2~5일 단축하여 케이싱을 보호하고 밀아웃을 제거하며 첫 번째 오일 도달 시간을 단축합니다.
핵심 이점 요약
제로 개입 필요:코일형 튜브 밀링 작업을 완전히 제거하여 상당한 운영 비용을 절감합니다.
베이커 호환성:유선 또는 펌프다운 방법을 통해 기존 Baker #10/#20 설정 도구와 원활하게 통합되는 표준 짧은 본체 프로필로 설계되었습니다.
깨끗한 유정:완전한 물질 용해는 무제한의 흐름 경로를 보장하고 장기적인 생산 수율을 보호합니다.
다음 완료 프로젝트를 향상하세요
에너지 시장은 더 높은 효율성, 지속 가능성 및 비용 효율성을 요구하므로 다운홀 도구 전략을 업그레이드하는 것은 더 이상 선택 사항이 아니라 경쟁의 필수 요소입니다.